1.磨損失效

機械密封的在旋轉設備的運行當中，密封面經常會出現磨損、熱裂、變形、破損等情況，彈簧用久了也會松弛、斷裂和腐蝕。輔助密封圈也會出現裂口、扭曲和變形、破裂等情況。通常這類密封失效都發(fā)生在旋轉接頭保質期外，及時更換零配件有助解決泄漏問題。

2. 旋轉接頭自身設計

旋轉接頭的密封面要有一定的比壓，這樣才能起到密封作用，這就要求機械密封的彈簧一定要有一定的壓縮量，給密封端面一個推力，旋轉起來使密封面產生密封所需要的比壓。為了保證這個比壓，旋轉接頭要求轉軸不能有太大的竄動，一般要保證在0.15mm以內。否則外管會有大的竄動，就會發(fā)生周期性或陣發(fā)性的泄漏；

摩擦副所使用的材料耐磨性差、摩擦系數大、斷面比壓（包括彈簧比壓）過大等，都會縮短旋轉接頭密封的使用壽命；

密封材料有缺陷或者設計時沒有針對適應不同介質而改變密封材質都會引起泄漏；

密封機構零件沒有去應力處理，在溫度升高后，產生形變而導致泄漏；

其他方面，還包括外管振動引起的泄漏，傳動、緊定和止推零件質量不好或松動引起泄漏，機械密封輔助機構引起的泄漏，由于介質的問題引起的經常性泄漏等。

3.旋轉接頭振動偏大。

設備旋轉過程中，會使動靜環(huán)貼合端面粗糙，動靜環(huán)與密封腔的間隙太小，由于振擺引起碰撞從而引起振動。有時由于密封端耐腐蝕和耐溫性能不良，或是冷卻水不足或端面在安裝時夾有顆粒雜質，也會引起機械密封的振動和發(fā)熱。

機械密封振動偏大，最終導致失去密封效果。但機械密封振動偏大的原因往往不僅僅是機械密封本身的原因，還有如轉軸設計不合理、加工原因、軸承精度不夠、外部連接設備平行度不保證、徑向力大、內管偏心等原因。

4.旋轉接頭安裝所引起的密封失效。

連接的配管、止轉不適當。如果采用剛性管和接頭相連接、將其他連接設備的重量直接加在旋轉接頭上、止轉機構約束旋轉接頭，都會限制旋轉接頭的補償作用及影響旋轉接頭的正常磨損；

密封結構裸露的旋轉接頭，同軸度、同心度差會引起密封失效，密封所需要的壓縮量過大過小也會對密封質量起很大作用；

金屬軟管對旋轉接頭起補償位移和連接管道的作用，如對接頭有拉力，或別住旋轉接頭，都會對密封結構的長期穩(wěn)定運行起不好的作用。

5.通過旋轉接頭的流體異常。

如果流體混有異物、雜質、有晶體析出都會對旋轉接頭的密封面產生破壞作用，出現密封面劃痕、凹槽等現象直接導致泄漏；同樣，如果采用內支撐彈簧式，則容易使彈簧銹蝕、卡死。從而導致旋轉接頭密封失效。

6. 高溫效應而產生的密封失效

在密封處由于干摩擦、冷卻水突然中斷，會導致環(huán)面出現徑向裂紋；

石墨碳化是使用碳石墨環(huán)時密封失效的主要原因之一。由于在使用中，如果石墨環(huán)一旦超過許用溫度時，其表面會析出樹脂，摩擦面附近樹脂會發(fā)生碳化，使密封面泄漏增加，密封失效；

輔助密封件（如氟橡膠、乙丙橡膠、全橡膠）在超過許用溫度后，將會迅速老化、龜裂、變硬失去彈性?，F在所使用的柔性石墨耐高溫、耐腐蝕性較好，但其容易脆裂，安裝時務必小心翼翼。